產品的市場競爭力強、信譽度高、發展潛力巨大，這是橫店集團東磁股份有限公司塑磁二廠在行業中獲得的口碑。該廠緣何能獲得這麽好的評價？

“塑磁產品結構複雜，生產難度大，關鍵要有高精度模具。目前國內廠家大多是請外單位加工模具或到市場上采購，這就導致了產品合格率和生產效率低。塑磁二廠擁有能與生產部門無縫對接的模具車間，該車間不僅能根據訂單製作出高精度模具，而且因與生產車間一牆之隔，能快速解決模具在生產中出現的問題，有利於穩定品質，也為保證生產進度贏得了更多時間。”東磁公司塑磁部相關負責人說。

近日，記者采訪了該廠的模具車間。

環境賓館化  加工自動化

東磁公司塑磁二廠大門旁擺放著一台鞋套機，員工上班都要在此套上鞋套才能進入車間。按規定，記者套上鞋套，走上大門處鋪設的地毯，經過兩道自動開關的玻璃門，便進入了模具車間。

車間裏，幹淨的機器整齊排列，平穩運行；過道清潔明亮，沒有一點雜物；多台空調機靜伏在牆上各處。環顧四周，衛生環境如星級賓館一樣讓人舒適。“車間裏每台機器都責任到人，誰的崗位就由誰負責對機器進行常規保養、表麵清潔等，保養與清潔情況與工作績效掛鉤，實行獎勤罰懶。”該廠辦公室主任說。

“模具車間是我們廠的‘心髒’。為了讓這顆‘心髒’永葆活力，我們從2012年開始，逐步改造機器，購置先進的自動化機器，不斷推行模具製作自動化。這個車間由於自動化水平高，對工人的要求是除了進廠之前就有相應工作經驗的，必須具有大專及以上學曆。”該廠辦公室主任介紹。

在加工中心的一台廂式數控車床裏，一個細小的鑽頭正在快速旋轉，對一塊中間有凹槽、兩頭有圓孔的模板進行加工。據介紹，一塊平整的鋼板，拿到這裏來，可以鏤出各種形狀，圓孔、方孔，大孔、小孔等，在這裏都能按設計精準加工出來。“木雕師傅以雕刻刀精雕細刻出藝術品，我們這裏的工人是以自動化機器對堅硬的鋼板進行鏤雕。”塑磁部相關負責人說。

“自動化生產提高了配件的精度，加快了製作模具的速度，為工廠承接難度大、工期短的產品訂單提供了保證。”該廠辦公室主任自豪地說。德國、意大利等國的客戶參觀過該廠模具車間後，都對其自動化製作水平給予了肯定。有些客戶特意派技術人員上門與該廠模具車間工人交流技術。

裝配專業化  倉儲數據化

在組裝室，工作台上擺放著一件件組裝完畢的模具。這些模具十分精致。

“組裝是模具製作的關鍵工序。看起來好像隻是把各種配件裝在一起，實際上需要對各種配件進行檢查。”模具車間主任介紹，其他配件的製作可以實行自動化，但裝配必須人工完成。裝配是技術性較強的工作。任何一個配件加工出來後，都存在公差，裝配工人如果把公差的上限朝同一個方向，那麽公差值累積後就會出現大的偏差；如果上限和下限進行合理的調配，那麽，偏差相抵後裝配就正常了。這就需要裝配工人有較高的技術水平。該廠請來一位具有20多年裝配經驗的技術人員負責這項工作。

“哪些配件是固定的，哪些是使用一段時間後需要更換的，我都很熟悉，並根據不同的要求進行裝配。有的模具裏麵還得配有磁場，那麽磁鐵的數量、方向等都不能有差錯。”裝配工人說。

模具組裝完成，經生產部門試用、客戶對產品確認，被送進倉庫等待領用。模具倉庫實行數據化管理，每個貨架一側都有模具倉儲看板，從看板上能很快找到所需模具。

“製作一套模具，至少需要300張圖紙。我們把模具當作藝術品來精心製作，因此每套模具都是精致的產品。去年總共製作了120多套，為工廠完成訂單生產任務提供了有力的保障。”模具車間主任說。

記者手記：模具是許多產品成功之“母”。東磁公司善於抓解決問題的關鍵，建起了多個模具車間、模具廠，為製造產品提供了堅實的基礎保證。相信有這樣的基礎支撐，橫店集團的磁材產業一定會勇立潮頭，引領行業穩健發展。